熱混聯(lián)板式換熱器中，不同混裝方式對傳熱系數(shù)有何影響？

熱混聯(lián)板式換熱器是一種高效的換熱設備，其性能在很大程度上取決于板片的結構參數(shù)和流道的排列方式。不同混裝方式對傳熱系數(shù)的影響是多方面的，包括流道形狀、波紋角度、波紋深度以及波紋間距等。

波紋角度是影響熱混聯(lián)板式換熱器傳熱性能的重要因素之一。研究表明，隨著波紋角度的增加，換熱效果先增強后減弱，當波紋角度達到60°時，換熱效果最佳。這一結論得到了多項研究的支持，例如，通過數(shù)值模擬發(fā)現(xiàn)，在波紋傾角60-72°范圍內(nèi)，換熱效果較優(yōu)20。這說明適當?shù)牟y角度可以有效提高換熱效率。

波紋深度和波紋間距也是影響傳熱系數(shù)的關鍵參數(shù)。研究顯示，波紋深度在2.45-2.95mm范圍內(nèi)時，換熱性能最佳；而波紋間距在5-6mm范圍內(nèi)時，換熱性能同樣表現(xiàn)最佳20。這些結果表明，通過調整波紋的幾何參數(shù)，可以在一定程度上優(yōu)化換熱器的性能。

此外，流道的排列方式也對換熱器的性能有顯著影響。研究發(fā)現(xiàn)，冷熱介質流道的排列形式對換熱器耗散數(shù)影響較大12。這意味著在設計熱混聯(lián)板式換熱器時，合理的流道排列方式對于提高傳熱效率至關重要。

混合擾流內(nèi)構件的應用也是提高傳熱系數(shù)的有效手段之一。研究表明，與單一內(nèi)構件相比，混合內(nèi)構件能夠顯著降低努賽爾準數(shù)Nu和壓降，從而提高換熱效率7。這說明通過引入混合擾流內(nèi)構件，可以有效地增強換熱器的傳熱性能。

不同混裝方式對熱混聯(lián)板式換熱器的傳熱系數(shù)有著顯著影響，通過優(yōu)化波紋角度、波紋深度、波紋間距以及流道排列方式，并合理應用混合擾流內(nèi)構件，可以有效提高換熱器的傳熱效率。因此，在設計和應用熱混聯(lián)板式換熱器時，應充分考慮這些因素，以達到最佳的換熱效果。