
全焊接板式換熱器的清洗是維持傳熱效率、延長設(shè)備壽命的重要環(huán)節(jié),清洗的重點在于科學的進行除垢而不損傷設(shè)備。與普通墊片式換熱器不同,艾克森全焊接板式換熱器的全焊接結(jié)構(gòu)雖然密封性更強,但板片焊接處容易因清洗不當產(chǎn)生應力損傷,因此更需要遵循規(guī)范流程,平衡除垢效果與設(shè)備保護:
1.清洗前的準備工作必不可少。首先需停機泄壓,關(guān)閉換熱器進出口閥門,打開排污閥排空內(nèi)部介質(zhì),如果介質(zhì)有毒或腐蝕性,需用清水反復沖洗至檢測合格。同時要查閱設(shè)備檔案,明確板片材質(zhì),避免清洗劑與材質(zhì)沖突——例如不銹鋼板禁用含氯離子超100ppm的清洗劑,鈦板則需避開氫氟酸溶液。此外,需通過運行記錄分析結(jié)垢類型,水垢用酸性清洗劑,油污用堿性清洗劑,混合垢則采用復合清洗劑。
2.清洗過程中需控制重要參數(shù)。循環(huán)清洗時,清洗劑溫度最好保持40-60℃,溫度過低除垢效率差,過高則可能加速板片腐蝕,鈦板清洗溫度需不超過50℃。流速控制在0.8-1.2m/s,確保形成湍流沖刷污垢,又不會因流速過高沖擊焊接接頭。清洗時間一般為2-4小時,期間需每30分鐘檢測清洗劑濃度,當濃度下降至初始值的50%時及時補加。如果采用浸泡清洗,需定期翻動換熱器,以免局部結(jié)垢殘留。
3.清洗后的處理同樣重要。先用清水反向沖洗至出水pH值呈中性,再用壓縮空氣吹干內(nèi)部水分,防止殘留清洗劑導致板片銹蝕。重新投用前需進行氣密性測試,緩慢升壓至工作壓力的1.2倍,保壓30分鐘無泄漏方可正常運行。而且還需特別注意,嚴禁用高壓水槍直接沖洗板片表面,避免破壞焊接面的氧化保護膜,每次清洗都應做好記錄,為后續(xù)清洗周期制定提供依據(jù)。
艾克森全焊接板式換熱器的清洗是一項結(jié)合了“準備-執(zhí)行-收尾”的全流程的系統(tǒng)性工作,它的重點在于以針對性平衡除垢需求與設(shè)備保護,能夠規(guī)范性來更好地規(guī)避焊接結(jié)構(gòu)的潛在損傷風險。全焊接板式換熱器從匹配清洗劑與板片材質(zhì)、嚴控溫度流速等重要參數(shù),杜絕高壓直沖等不當操作,每一步細節(jié)都直接關(guān)系到設(shè)備的傳熱效率與使用壽命。
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